코팅 효율이 높고 오염이 없기 때문에 열가소성 분말 코팅은 새로운 에폭시 분말 코팅, 특히 새로운 에폭시 수지를 개발하는 데 여전히 큰 의미가 있습니다. 실리콘 수지를 사용하면 분말 코팅의 내열 기능이 크게 향상되고 환경에서 장기적인 사용을 충족시킬 수 있으며 코팅에는 미결제 접착력 및 충격 저항성 및 피할 수없는 유연성이 있으며 아이디어 및 배기 파이프로 사용될 수 있습니다. 내열 코팅. 결함은 낮은 기계적 강도와 행렬에 대한 열악한 접착력입니다. 야생 건축 자재, 가전 제품 상품 및 다양한 차량의 수가 급격히 증가함에 따라 페인트 용품에 대한 수요는 유형의 수 또는 기능 요구 사항에 관계없이 페인트 용으로 많은 페인트를 제공했습니다. 이 주제를 다루는 산업 및 원료 제조업체.
에폭시 파우더 코팅은 가장 중요하지만 우수한 접착력, 유연성, 뛰어난 침식 저항성 및 부식 수명을 가진 종류의 최고의 기능이기도합니다. 분말 코팅의 젤라틴 화 시간의 결정은 저온 경화 분말 코팅에서 에너지 절약 및 환경 보호 제품으로 속해 있으며, 이는 분말 코팅의 불가피한 경향이지만 핵심 포인트와 공동 연구의 추세를 구성하지는 않습니다. 따라서 중국은 여전히 에너지 절약 분말 코팅을 수행 할 먼 길을 가지고 있습니다. 그것들은 정전기 분무, 충돌 분무 (열 세트 스프레이) 또는 유동적인 침대 침수 (열가소성 방법)를 통해 실온에서 저장되어, 베이킹 용융 경화를 재가열하여 평평한 조명을 갖는 영구 필름이 장식 및 침식 방지의 의도로 상온에서 저장됩니다. 이 상황은 중국 코팅과 미국이 기술, 교육, 법률, 규범, 과학 연구 및 기타 측면에서의 격차를 반영 할뿐만 아니라 시스템에 대한 과학 및 기술 혁신 투자에 대한 중국 정부를 반영합니다. , 강도, 위치, 담화 전력 무게는 무겁지 않습니다. 폴리에틸렌 분말 코팅은 탁월한 침식 방지, 화학 저항성 및 우수한 전기 절연 및 자외선 내성을 갖는다. 화학 탱크 탱크, 임펠러, 펌프, 파이프 내부 벽, 외부 껍질, 금속 플레이트, 냉장고 내부 네트 플레이트, 자동차 부품 등에 사용할 수 있습니다.
