Teoretycznie po utwardzaniu nie powinno być różnicy kolorów w powłokach proszkowych RAL, ponieważ konsystencja kolorów jest ściśle kontrolowana w procesie produkcyjnym powłok proszkowych. Jednak w praktycznych zastosowaniach mogą wystąpić różnice kolorów z powodu różnych czynników, takich jak nierównomierna grubość rozpylania, nierównomierna temperatura piekarnika, niedopasowanie między prędkością wciągania i prędkość łańcucha przenośnika itp. Aby zapewnić konsystencję kolorów powłok proszkowych po utwardzaniu, konieczne jest precyzyjnie kontrolowanie procesów opryskiwania i utwardzania oraz wykorzystanie profesjonalnych instrumentów różnicowania kolorów do wykrywania, aby spełnić surowe wymagania kolorów klientów. W większości przypadków pomiary grubości suchej folii przed i po utwardzaniu pasują do ściśle, z różnicami zaledwie kilku mikrometrów. Jeśli wystąpi problem różnicy kolorów, należy sprawdzić i dostosować odpowiednie parametry w procesie produkcyjnym.
HLM （Holyme） Powlekanie proszkowe CO., LTD ściśle odnoszą się do standardów produkcji karty kolorów RAL
Odniesienia:
- Wartości pomiaru grubości suchej przed i po utwardzaniu są wysoce spójne, z różnicami zaledwie kilku mikrometrów.
- Profesjonalne instrumenty różnicy kolorów można zastosować, aby zapewnić konsystencję koloru powłoki proszkowej po utwardzaniu, spełniając surowe wymagania kolorów.
- Czynniki takie jak nierównomierna grubość rozpylania, nierównomierna temperatura piekarnika i niedopasowanie między prędkością wciągania a prędkością łańcucha przenośnika mogą prowadzić do różnic kolorów w powłokach proszkowych po utwardzaniu.